內(nèi)容簡介：面對(duì)管理成本逐年提高，原材料價(jià)格不確定上漲，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的形式，服裝企業(yè)如何破解這些問題？怎樣才能在困境中求生存、求發(fā)展？松葉制衣始終堅(jiān)持在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，注重在管理的細(xì)節(jié)上下功夫，在全公司普遍開展5S活動(dòng)，從管理上要效益，為解答這些難題提供了答案。多年堅(jiān)持5S細(xì)節(jié)管理，也為公司帶來了深刻的變化。前不久，公司順利通過了國際公認(rèn)的BV和SGS認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核認(rèn)證。這標(biāo)志著公司在綜合管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都躍上了新臺(tái)階。

　　松葉制衣是生產(chǎn)中高端各類休閑牛仔等服裝的企業(yè)，產(chǎn)品要求高品質(zhì)、小批量、多品種、短交貨期，現(xiàn)在已由建廠初期的單純加工企業(yè)，發(fā)展成為從產(chǎn)品的創(chuàng)意研發(fā)，主幅料的開發(fā)選購，直至縫制、水洗、檢品和出口貿(mào)易一條龍的生產(chǎn)及營銷模式，這就為全面、深入開展5S活動(dòng)提供了必需和可行的條件。

　　為了使5S活動(dòng)扎實(shí)、持續(xù)、有效地開展起來，松葉制衣采取得力措施以予保證。

　　一是營造氛圍。充分利用板報(bào)、宣傳櫥窗、廣播、網(wǎng)絡(luò)等宣傳渠道，進(jìn)行宣傳、普及5S相關(guān)知識(shí)，要求全體員工要從一點(diǎn)一滴做起，營造“人人參與，事事守規(guī)”的良好氛圍。

　　二是明確責(zé)任。公司成立5S活動(dòng)管理指導(dǎo)小組，各部門負(fù)責(zé)人為成員，明確職責(zé)和分工，具體監(jiān)督、指導(dǎo)全公司的5S活動(dòng)。

　　三是制度落實(shí)。制定切實(shí)可行的操作方法和規(guī)則，細(xì)化和分解內(nèi)容，規(guī)范5S活動(dòng)行為，對(duì)生產(chǎn)、銷售、外貿(mào)、管理各個(gè)環(huán)節(jié)，用表格方式實(shí)施檢查考核，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

　　四是強(qiáng)化培訓(xùn)。經(jīng)常邀請(qǐng)日方5S管理專家來公司，進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)和指導(dǎo)，不斷提高5S管理水平。

　　五是措施得力。除了例會(huì)強(qiáng)調(diào)，定期檢查，隨時(shí)督促之外，公司還專門制作有關(guān)5S活動(dòng)內(nèi)容的宣傳小貼士牌，懸掛在公司各個(gè)醒目位置，時(shí)刻提醒員工。

　　六是堅(jiān)持經(jīng)常。松葉制衣幾年來一直把5S活動(dòng)，作為一項(xiàng)重要工作來抓。今年春節(jié)后開工后，公司董事長將繼續(xù)抓好5S活動(dòng)列為今后第一項(xiàng)工作進(jìn)行布置安排。要求把精細(xì)化管理成為員工的自覺行為，要回到原點(diǎn)，從基礎(chǔ)做起，在細(xì)節(jié)管理上下功夫。

　　知識(shí)鏈接：5S活動(dòng)

　　5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫，所以簡稱為“5S”。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)?！?S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于中國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

　　5S活動(dòng)的作用

　　1.提高企業(yè)形象;

　　2.提高生產(chǎn)效率和工作效率;

　　3.提高庫存周轉(zhuǎn)率;

　　4.減少故障，保障品質(zhì);

　　5.加強(qiáng)安全，減少安全隱患;

　　6.養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本;

　　7.縮短作業(yè)周期，保證交期;

　　8.改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。